-
Kalıbın parametrlərinə və istifadəçi tərəfindən verilən proses tələblərinə əsasən (yuxarı və aşağı qəliblər və mərkəzi qəlib eyni vaxtda 170°C-yə qədər qızdırılmalıdır) və əsas məqamlarla birlikdəqəlib temperaturu tənzimləyicisiSeçim axtarış nəticələrində tapılsa, aşağıdakılar iki qəlib temperaturu tənzimləyicisi üçün tövsiyə olunan güc və yağ pompası seçimidir:
I. Kalıp Temperatur NəzarətçisiGüc seçimi
1. İstilik Gücünün Hesablanması
İstilik gücü kalıbın çəkisi, temperatur fərqi, xüsusi istilik tutumu və qızdırma müddəti əsasında hesablanmalıdır. Formula belədir:
KW = W × Δt × C / (860 × T)
W: Kalıbın çəkisi (kq) (üst və alt qəliblər üçün hər biri 1,5 t = 1500 kq, orta qəlib üçün 3 t = 3000 kq)
Δt: Temperatur fərqi (170°C - 20°C ətraf mühitin temperaturu = 150°C)
C: Xüsusi istilik tutumu (polad qəliblər üçün 0,11)
T: İstilik vaxtı (1 saat nəzərə alınmaqla)
Hesablama nümunəsi:
Tək gücüqəlib temperaturu tənzimləyicisiüst və alt qəliblər üçün:
KW = (1500 × 2) × 150 × 0,11 / (860 × 1) ≈ 57,6 kVt (istilik itkisini nəzərə alaraq, 20% ehtiyat tövsiyə olunur, buna görə də 70 kVt seçilir).
Orta kalıp temperatur tənzimləyicisinin gücü:
kW = 3000 × 150 × 0,11 / (860 × 1) ≈ 57,6 kVt (70 kVt ilə eyni).
İstehsalçı tövsiyəsi:
Böyük tonajlı qəliblər (məsələn, 3 tonluq orta qəliblər) əvvəlcədən isitmə müddətini təmin etmək üçün daha yüksək güc tələb edir. 800 tondan çox (24 kVt/qəlib) tökmə maşınlarında qəliblərin konfiqurasiyasına baxın. Bununla belə, istifadəçi ümumi istilik tələb edir, buna görə də hərtərəfli hesablama tələb olunur.
2. Temperaturun Nəzarət Dəqiqliyi və Sabitliyi
Döküm prosesi ±1°C daxilində temperatur nəzarətinin dəqiqliyini tələb edir. Yüksək dəqiqlikli temperatur sensoru ilə təchiz edilmiş PID və ya PLC idarəetmə sistemi tələb olunur.
İki dövrəli və ya çox dövrəli dizaynlar temperaturun vahidliyini təmin etmək üçün çoxlu yağ kanalları olan qəliblər üçün daha uyğundur.
II. Yağ nasosunun seçimi
1. Axın və Təzyiq Tələbləri
Axının hesablanması: Ümumi neft kanalının həcmi və dövriyyə sürəti təmin edilməlidir. Tək neft kanalının həcmi (diametri 19mm = 1.9sm, uzunluğu 11m = 1100sm):
V = πr² × L = 3.14 × (0.95)² × 1100 ≈ 3125cm³ = 3.125L/kanal.
Üst/aşağı qəliblər üçün ümumi axın sürəti: 8 yağ kanalı, 4 giriş və 4 çıxış, ümumi həcmi 25L. Tövsiyə olunan sirkulyasiya axını sürəti ≥ 100L/dəq tövsiyə olunur (sürətli istilik mübadiləsini təmin etmək üçün).
Orta qəlib üçün axın sürəti: ≥ 80L/dəq tələb edən oxşar hesablamalar tələb olunur.
Təzyiq tələbləri:
Uzun və çoxşaxəli yağ kanalları müqaviməti aradan qaldırmaq üçün yüksək təzyiqli nasos (≥ 4bar) tələb edir. Maqnit ötürücü nasos (yüksək temperatura davamlı və geri axın dəstəyi ilə) tövsiyə olunur.
2. Yağ Nasosunun Növü və Xüsusiyyətləri
Sabit axınlı nasoslar: Sabit axın tələblərinə uyğun sadə quruluş; Dəyişən axınlı nasoslar: Enerjiyə qənaət edən, lakin bahalı, dəyişən axın ssenariləri üçün uyğundur.
Material: Yüksək temperaturlu termal yağ (350°C-ə qədər) paslanmayan polad nasos gövdəsi və yüksək temperatura davamlı möhürlər (məsələn, flüororezin) tələb edir.
III. Hərtərəfli Seçim Tövsiyələri
Kalıp Temperatur NəzarətçisiKonfiqurasiya:
Yuxarı/AşağıKalıp Temperatur Nəzarətçisi: 70kVt istilik gücü, 100L/dəq axın sürəti, 4 bar təzyiq, ikili dövrəli dizayn.
OrtaKalıp Temperatur Nəzarətçisi: 70kVt istilik gücü, 80L/dəq axın sürəti, 4 bar təzyiq, tək dövrəli dizayn (temperaturun rayonlaşdırılması üçün bir neçə dövrə tələb olunur).
Əlavə Xüsusiyyətlər:
Hava üfürmə və yağ qaytarma funksiyası (kalıbın dəyişdirilməsi zamanı termal yağı bərpa edir).
PLC nəzarəti, temperatur əyrisinin proqramlaşdırılmasını və xəta qeydini dəstəkləyir.
Təhlükəsizlik və Enerji Səmərəliliyi:
Həddindən artıq temperaturdan qorunma, aşağı likvidlik siqnalı və digər təhlükəsizlik xüsusiyyətləri.
Enerjiyə qənaət edən dəyişən tezlikli nasos dizaynı uzunmüddətli enerji istehlakını azaldır.
IV. Ehtiyat tədbirləri
İstilik ötürücü maye: Yüksək temperaturlu sintetik yağ (məsələn, bifenil-difenil efir qarışığı). Müntəzəm olaraq dəyişdirin (illik tövsiyə olunur).
Boru Bağlantıları: İstilik itkisini minimuma endirmək üçün 19 mm diametrli metal spiral borulardan istifadə edin.
Məhsulumuz haqqında daha çox bilmək istəyirsinizsə, buyurunbizimlə əlaqə saxlayın!
Göndərmə vaxtı: 11 avqust 2025-ci il