Termal yağ qazanının quraşdırılması üçün əsas məqamlar və ehtiyat tədbirləri

  1. I. Əsas Quraşdırma: Alt Sistemlərdə Kritik Detallara Nəzarət

    1. Əsas Gövdə Quraşdırması: Sabitlik və Vahid Yükləməni təmin edin

    Düzləşdirmə: Şaquli və üfüqi sapmaların ≤1‰ olduğundan əmin olmaq üçün sobanın əsasını yoxlamaq üçün səviyyəni istifadə edin. Bu, soba borularında qeyri-bərabər yükə və zəif termal yağ axınına səbəb ola biləcək əyilmənin qarşısını alır.

    Təhlükəsizləşdirmə üsulu: Anker boltlarından istifadə edin (boltun texniki xüsusiyyətləri avadanlıq təlimatına uyğun olmalıdır). Baza deformasiyasının qarşısını almaq üçün bərabər şəkildə sıxın. Sürüşmə ilə quraşdırılmış avadanlıqlar üçün sürüşmənin yerə möhkəm bağlandığından və yırğalanmadığından əmin olun.

    Aksesuarların yoxlanılması: Quraşdırmadan əvvəl təhlükəsizlik klapanını (quraşdırılmış təzyiq dizayn tələblərinə cavab verir, məsələn, iş təzyiqindən 1,05 dəfə) və manometri (iş təzyiqindən 1,5-3 dəfə, dəqiqlik ≥1,6) kalibrləyin və sertifikatlı etiketi göstərin. Dəqiq monitorinqi təmin etmək üçün termal yağın giriş və çıxış borularına termometrlər quraşdırılmalıdır.

Yüksək temperaturlu termal yağ qazanı

2. Boru Sisteminin Quraşdırılması: Sızmanın, Qaz Tıxanmasının və Kokslaşmanın qarşısını alın

Material və qaynaq:Termal neft boru kəmərləriyüksək temperatura davamlı tikişsiz polad borudan (məsələn, 20# polad və ya 12Cr1MoV) tikilməlidir. Sinklənmiş borular qadağandır (sink təbəqəsi yüksək temperaturda asanlıqla parçalanır, kokslaşmaya səbəb olur). Qaynaq əsas üçün arqon qaynağı və örtük üçün qövs qaynağı ilə aparılmalıdır. Qaynaq birləşmələri sızmaların qarşısını almaq üçün ≥ II keçid səviyyəsi ilə 100% radioqrafik sınaqdan (RT) keçməlidir.

 Boru kəmərinin düzülüşü:

Boru kəmərinin yamacı: Thetermal neft qaytarma boru kəməriyağın lokal yığılmasının və kokslaşmanın qarşısını almaq üçün neft çəninə və ya drenaj çıxışına doğru mailliyi ≥ 3‰ olmalıdır. Hamar neft axınını təmin etmək üçün neft çıxışı boru kəmərinin yamacını ≥ 1‰-ə qədər azaltmaq olar.

Egzoz və Drenaj: Sistemdə qazın yığılmasının qarşısını almaq üçün boru kəmərinin ən yüksək nöqtəsində (məsələn, sobanın yuxarı hissəsində və ya döngədə) egzoz klapanını quraşdırın ki, bu da "qaz tıxanmasına" (lokallaşdırılmış həddindən artıq istiləşmə) səbəb ola bilər. Çirklərin və kokslaşmanın müntəzəm təmizlənməsini asanlaşdırmaq üçün ən aşağı nöqtədə drenaj klapanını quraşdırın. Kəskin əyilmələrdən və diametr dəyişikliklərindən çəkinin: Boru döngələrində əyri əyilmələrdən (boru diametrindən ≥ 3 dəfə əyrilik radiusu) istifadə edin; düzbucaqlı əyilmələrdən çəkinin. Yağ axını poza biləcək və lokal qızmaya səbəb ola biləcək eksantrik dəyişikliklərin qarşısını almaq üçün diametrləri dəyişdirərkən konsentrik reduktorlardan istifadə edin.

Sənaye Elektrikli Termal İsti Yağ Qızdırıcısı

Sızdırmazlıq testi: Boru kəmərinin quraşdırılmasından sonra su təzyiqi sınağı (sınaq təzyiqi iş təzyiqindən 1,5 dəfə, təzyiqi 30 dəqiqə saxlamaq, sızma yoxdur) və ya pnevmatik təzyiq testini (sınaq təzyiqi iş təzyiqindən 1,15 dəfə, təzyiqi 24 saat saxlamaq, təzyiq düşməsi ≤ 1%) həyata keçirin. Heç bir sızma olmadığını təsdiqlədikdən sonra izolyasiyaya davam edin.

İzolyasiya: Boru kəmərləri və soba gövdələri izolyasiya edilməlidir (qalınlığı ≥ 50 mm olan qaya yun və alüminium silikat kimi yüksək temperatura davamlı izolyasiya materiallarından istifadə etməklə). İstilik itkisinin və yanmaların qarşısını almaq üçün sinklənmiş dəmir qoruyucu təbəqə ilə örtün. Yağış suyunun içəriyə sızmasının və izolyasiyanın pozulmasına səbəb olmasının qarşısını almaq üçün izolyasiya təbəqəsi sıx şəkildə bağlanmalıdır. 3. Elektrik sisteminin quraşdırılması: Təhlükəsizlik və Dəqiq Nəzarət

Naqillərin texniki xüsusiyyətləri: Elektrik şkafı istilik və su mənbələrindən uzaqda yerləşdirilməlidir. Güc və idarəetmə kabelləri ayrıca çəkilməlidir (elektrik kabelləri üçün alov gecikdirən kabeldən istifadə edin). Həddindən artıq istiləşməyə səbəb ola biləcək boş birləşmələrin qarşısını almaq üçün terminallar etibarlı şəkildə bağlanmalıdır. Torpaqlama sistemi etibarlı olmalıdır, torpaq müqaviməti ≤4Ω (avadanlığın özünün və elektrik şkafının torpaqlanması daxil olmaqla).

Partlayışa davamlı tələblər: Neftlə işləyən/qazla işləyənlər üçüntermal yağ qazanları,brülörün yaxınlığındakı elektrik komponentləri (məsələn, fanatlar və solenoid klapanlar) qaz partlayışlarına səbəb olan qığılcımların qarşısını almaq üçün partlayışa davamlı olmalıdır (məsələn, Ex dⅡBT4).

Nəzarət Məntiqi Yoxlanışı: İstifadəyə verməzdən əvvəl, temperaturun tənzimlənməsi, təzyiq mühafizəsi, yüksək və aşağı maye səviyyəsi siqnallarının düzgün işləməsini təmin etmək üçün elektrik sxemlərini yoxlayın (məsələn, həddindən artıq temperatur baş verdikdə termal yağın avtomatik bağlanması və maye səviyyəsi aşağı olduqda ocağın işə salınması qadağandır).

II. Sistemin işə salınması: Təhlükəsizliyi mərhələlərlə yoxlayın

1. Soyuq işə salınma (İstilik yoxdur)

Boru Kəmərinin Sızdırmazlığını Yoxlayın: Yağ səviyyəsi çənin 1/2-2/3 hissəsinə çatana qədər sistemi termal yağla doldurun (doldurma zamanı bütün havanı çıxarmaq üçün egzoz klapanını açın). 24 saat oturmasına icazə verin və boruları və qaynaqları sızma üçün yoxlayın.

Sirkulyasiya sistemini sınaqdan keçirin: Sirkulyasiya pompasını işə salın və iş cərəyanını və səs-küy səviyyəsini yoxlayın (cari ≤ nominal dəyər, səs-küy ≤ 85dB). Termal yağın sistem daxilində rəvan dövr etdiyinə əmin olun (havanın tıxanmaması üçün soyuq nöqtələrin olmadığını təsdiqləmək üçün borulara toxunun).

Nəzarət Funksiyalarını Doğrulayın: Siqnalların və fövqəladə söndürmə funksiyalarının düzgün işlədiyini yoxlamaq üçün həddindən artıq temperatur, həddindən artıq təzyiq və aşağı maye səviyyəsi kimi nasazlıqları simulyasiya edin.

2. İsti yağın istismara verilməsi (temperaturun tədricən artırılması)

İstilik dərəcəsinə nəzarət: Termal yağın lokal həddən artıq istiləşməsinin və kokslaşmasının qarşısını almaq üçün ilkin temperatur artımı yavaş olmalıdır. Xüsusi tələblər:

Otaq temperaturu 100°C-ə qədər: İstilik dərəcəsi ≤ 20°C/saat (termal yağdan nəm çıxarmaq üçün);

100°C - 200°C: İstilik dərəcəsi ≤ 10°C/saat (yüngül komponentləri çıxarmaq üçün);

200°C-dən iş temperaturu: İstilik dərəcəsi ≤ 5°C/saat (sistemi sabitləşdirmək üçün).

Prosesin monitorinqi: İstilik prosesi zamanı təzyiqölçəni (dəyişmələr və ya qəfil artımlar üçün) və termometrə (bütün nöqtələrdə vahid temperatur üçün) yaxından nəzarət edin. Boru kəmərlərində hər hansı vibrasiya və ya temperatur anomaliyaları (məsələn, 10°C-dən çox lokal həddən artıq qızdırma) aşkar edilərsə, hava tıxanmasını və ya maneəni aradan qaldırmaq üçün dərhal yoxlama üçün sobanı bağlayın.

Azot Qazının Mühafizəsi (İstəyə görə): Termal yağ ≥ 300°C temperaturda istifadə edilərsə, oksidləşmənin hava ilə təmasından qarşısını almaq və xidmət müddətini uzatmaq üçün yağ çəninə azotun (bir qədər müsbət təzyiq, 0,02-0,05 MPa) daxil edilməsi tövsiyə olunur.

Məhsulumuz haqqında daha çox bilmək istəyirsinizsə, buyurunbizimlə əlaqə saxlayın!


Göndərmə vaxtı: 04 sentyabr 2025-ci il